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多介质过滤器的设计参数应根据进水水质、处理要求和多介质的种类，参考类似发电厂的运行经验或通过试验确定，应选择机械强度好、吸附速度快、吸附容量大的多介质，多介质过滤器放在氢离子交换器之后，滤速可适当提高，活碳过滤器应进行定期反洗。
在众多的水处理设备中，多介质过滤器是比较常见的一种，多介质过滤器的吸附作用是十分理想的，是功能十分强大的过滤器，多介质过滤器的设计也非常合理，制作工艺也十分的精良，具有很高的工作效率，是一种非常受欢迎的水处理设备。
多介质过滤器是一种用的水处理净化设备，其中，还包括多介质过滤罐。主要用于除去水中有机物、色度及余氯。作为纯水脱盐系统前处理，可保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染。特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。当作为离子交换的前处理系统应用时，可地保证离子交换树脂的使用寿命，提高出水水质，防止树脂中毒污染，影响正常使用。
纯水化机械过滤器中常用的原水预处理方法1.当原水中的有机物含量比较高时，可以采用加氯，凝聚，澄清过滤等方法进行预处理，如果预处理之后仍然不能满足后续工序的进水要求时，可以增加活性炭过滤等有机物的措施；2.当原水中含有得碳盐硬度比较高时，在可以浊度的同时，可以加入一些石灰进行预软化；3.如果在后续的处理工序中采用反渗透或者电渗析等设备时应该在原水进入到设备之前，再增加一个精密过滤器装置，可以作为反渗透膜元件等设备的保护措施；
填充过滤罐或滤池时具体怎么铺？
1 、配水系统安装完毕以后，先将滤池内杂物全部，并疏通配水孔眼和配水缝隙，然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。
2 、在滤池内壁按承托料和滤料的各层顶高画水平线，作为铺装高度标记。
3 、仔细检查不同粒径范围（三层滤料滤池中还要检查不同种类）的承托料，按其粒径范围，从大到小依次清洗，以备铺装。
4、铺装下一层承托料时，应注意避免损坏滤池的配水系统。待装承托料应吊运到池内，再行铺撒。
或者使池内充水至排水槽顶，再向水中均匀撒料，然后排水，使水面降至该层顶面高度水平上线，用锹铺匀，铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作在池内的操作人员应尽量少，以免造成承托料的移动。在下一层铺装完成后，才能铺装上一层承托料。
5、每层承托料的厚度应准确、均匀，用锹或刮板刮动表面，使其接近于水平面，高度应与铺装高度标记水平线相吻合。
6 、在铺毕粒径范围等于或小于2～4mm的承托料后，应用该滤池上限冲洗强度冲洗。停止冲洗前，应先逐渐降低冲洗强度，以完成的水力分级，使轻物质升至承托料的表面。再排水、刮除轻物质。
7、承托料全部分层铺装就位后，采用从池顶向水中均匀撒料的方法，撒入预计数量的滤料（包括应刮除的轻物质和小于下限粒径的细颗粒）。
然后进行冲洗，冲洗后刮除轻物质和小于下限粒径的颗粒。按上述方法操作后如滤料厚度达不到规定的数值，应重复上述操作直到符合要求为止。
如果是双层或三层滤料滤池，则应在冲洗下层滤料并完成刮除轻物质和小于下限粒径颗粒后，才能铺装上一层滤料。
