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技术要求
1、水箱应符合本标准的要求，并按规定的图纸要求和尺寸制造。
2、水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动，各连接件不得有漏焊、不得有漏件现象。
3、水箱焊缝要饱满，水箱外层焊接表面要光滑、美观、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕，焊接口不能有凹裂、分离现象，不得有割手现象。水箱内胆焊缝需进行抛光处理。同时应达到下表2所规定的焊接要求。
4、水箱的平底板应保持平整，变形度满足要求。
5、水箱顶部及人孔都满焊。
6、水箱的连接口都良好的焊接，同时尽量保持垂直，至少倾斜度不大于1°。
7、保温层与水箱外表结合牢固，外观平整。保温层采用聚胺脂发泡塑料或 能的保温材料；外装饰壳用不锈钢板或其它合适材料，表面不得凹凸不平、有划伤痕迹或锈迹。
8、对于外形尺寸允许公差应满足要求。
9、水箱注满水，不得有渗、漏水现象，不应有明显的变形现象，按照钢制焊接常压容器有关满水实验条款进行。（GB50242－2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范）
10、水箱竖立时应保持垂直，垂直度应满足要求。
11、水箱的实际装水量应不小于公称容积。
12、水箱所用的不锈钢板应符合GB/T3280的规定。水箱所用板材采用304不锈钢板。内外板厚度公差小于10%。
13、水箱所用的碳素钢应符合GB/T 700的规定。水箱所有铁零部件做防腐处理，需用防锈漆做两次防锈处理，暴露在外部分需刷两遍银粉漆。
14、水箱入孔内外突出部位应做翻边处理或做其他防护处理，避免割伤人。
15、清洗干净后，水箱注满符合GB5749规定的水，静置1h，水箱出口处的水应符合GB5749的要求。
试验方法
1 、手感、目测焊接完毕的水箱，应符合规定。
2 、水箱注水试验：
关闭排污阀及出水阀，注水至规定水位，经2h～3h，水箱各部位不得有渗漏和明显的变形现象。
3 、水质指标检验按GB/T 5750的规定。
4 、外观检查：
在正常光线下用目测检查。
5、 水箱的垂直度用量具测定，应符合规定。
6 、连接法兰接GB/T 9119-2000规定的方法进行试验；连接管螺纹按GB/T 7360.2-2000的规定方法进行试验。
7、 水箱所用的不锈钢板和碳素钢检查其购入合格证明，有争议按GB/T 3280和GB/T 700规定的方法进行试验。
8 、保温层用目测进行检查。
