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双层不锈钢搅拌罐：双层不锈钢罐是指带有夹套的罐体，也叫夹套搅拌罐，夹套层可用于加热、冷却、保温，加热方式有导热油循环加热、水循环、蒸汽加热、电加热等。双层不锈钢罐是通过夹套内的介质来对物料进行传热的，传热速度快，安全、卫生，但双层不锈钢罐在对物料进行加热时需要注意防止烫伤，罐体的热量容易挥发。
不锈钢搅拌罐应用于食品、工业、化工等行业。它可以混合和均质材料。客户在进行不锈钢搅拌罐选购时经常遇到困难，但不用担心，我们会根据客户的实际生产需要和参数为客户进行不锈钢搅拌罐订做。下面给您一个详细的说明，我们需要考虑并注意以下几个方面。
1、不锈钢搅拌罐订做罐体材质一般为304或316L不锈钢，内外表面镜面抛光，光滑。
2、不锈钢搅拌罐订做可配置1-3种不同类型的搅拌器。搅拌器可选用桨式搅拌器、框架式搅拌器、高剪切式乳化剂头、底部乳化剂、分散板等，搅拌器的安装方式可根据生产需要选择顶装、侧装或底装。
3、检修孔、进料口、自动清洗球、真空入口、进料回流喷头、进水口、罐底均按生产工艺设置进料阀。
4、搅拌槽可配备夹套，以达到生产过程中的加热、保温或冷却要求。
5、不锈钢搅拌罐订做可和管道乳化泵配套使用，连续生产。
6、不锈钢搅拌罐订做，并进一步扩展到自动化成套设备。可配置多个不锈钢液体分配罐、不锈钢罐、真空泵、PLC控制系统等，根据成套设备配置，可选择单层或多层钢框架平台。
以上是不锈钢搅拌罐订做时需要考虑的因素，搅拌罐的订做是采购中比较重要的环节。客户可以选择大型不锈钢搅拌罐制造商，详细了解适合他们的搅拌罐设备。
搅拌罐部件组成
搅拌轴
搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴 足够的强度。同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。
按支承情况，搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承，因而维护检修方便，特别对洁净度要求较高的生物、食品搅拌设备，减少了设备内的构件，故应优先选用。
内构件
包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。
为搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到 的挡板作用的，但往往达不到"全挡板条件"。通常增加挡板数及其宽度，功率消耗也会增加，但增加到 值以后，功率消耗就不会再增加，此时的工况就称为"全挡板条件"。
在搅拌容器内，流体可沿各个方向流向搅拌器，流体的行程长短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于确定某流况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒，安装在容器内，在搅拌混合中起导流作用，既可提高容器内流体的搅拌程度，加强搅拌器对流体的直接剪切作用，又造成 的循环流，使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区，提高混合效率。安装导流筒后，限定了循环路径，减少了流体短路的机会。导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。
