混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。其主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。接下来介绍下混凝土搅拌站的安全操作规程：
1、搅拌站应安装在牢固的台座上。
2、搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。
3、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
4、作业前重点检查项目应符合下列要求：
a.电源电压升降幅度不超过额定值的5%;b.电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；c.各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；d.齿轮箱的油质、油量符合规定。e.检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0.5-0.7Mpa之间。f.检查各计量斗是否处于自由状态，有无发生干涉现象。
5、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
6、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
7、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
8、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。
9、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。